在现代包装行业里，人们常常会把Tray盘和吸塑盘搞混，实际上呢，这俩既有很深的渊源，又有着明显的区别。基于材料科学的不断发展，两者以塑料为载体的包装形式就如同同一棵技术的树上的不同分枝，在不断的演化中逐渐分化出独特的技术路径和相应的应用场景。

聚彩jc从根本层面来说，Tray盘和吸塑盘有着相似的"基因底色"。这两种产品都用了吸塑的工艺手法——也就是先把平整的塑料硬片加热，让它变软，接着靠真空把它吸附在模具的表面，等冷却之后就成型了，这可是核心的技术呢。由此使得这种工艺赋予了其具有了共同的轻量化的特性与精密的成型能力，已将其打造成为精密的电子元件、食品、化妆品等各行各业的理想的载体.。依托于对各种通用的PET、PVC、PS等塑料的充分的挖掘及其所具有的基础的防潮、防震的功能的综合利用，既能保证产品的性能的可靠性，又能大大降低了产品的生产成本。

但一探究其根源就会发现，Tray盘的主要特点就体现为其强烈的功能性定位。Tray盘作为“工装载体”，它的设计重点在于能精准地契合生产线的实际需要。根据太平洋汽车百科的相关资料，这类托盘通常被称作"料盘"，它们必须和自动化设备的尺寸规格严格契合。其最显著的特点在于，带有具备特定倾斜角度的凹槽设计，如此一来，就能保证工件在流水线上一直处于稳定的姿态。而作为一类高精度的精密工装的专业Tray盘，其不仅仅局限于可随意的露天存放，其所对应的使用环境和寿命的管理也都有着严格的标准，如目前在汽车的发动机零配件领域就已广泛的将绿色PS的Tray盘作为其精准的定位的重要角色。

聚彩jc相较之下，吸塑盘在通用包装方面展现出了更为突出的特性。通过对一诺塑业的深入研究我们不难发现，这类的产品都更强调了对包装的解决方案的整体性，如通过对凹槽的精心的优化使得小的不规则的产品都能稳固的被容纳其中。凭借巧妙的把握了轻质的便携性（即借助了塑料的良好的材质特性）与抗压的强度之间的微妙的平衡，有效地也就顺带地解决了其在高温的环境下的形变的控制的难题。依托于对湖南闽兴包装的实践来看，通过对吸塑盘的植绒层等的一系列创新设计，不仅能有效的保持了其原本的基础的防护功能，而且更能从美学的角度为产品的展示做出了更大的突破和贡献。

聚彩jc由Tray盘的高刚性PS材料的保证了其结构的精度，而吸塑盘则表现出其多元化的特征，如对防静电的场景则均选用了PP/PET的材质，对食品的包装则更倾向于透明的PET，对于成本的比较敏感的型的应用则都将选用PVC等。通过对燃烧的测试等一系列的鉴别方法（如鲁邦网对其的详细的阐述）都进一步的印证了其在材料科学的层面上的两者的分化。

伴随电子制造的日臻成熟，Tray盘的专业的渗透率已达到了73%，而在食品的包装领域的吸塑盘的应用也已连续三年都高达15%以上。基于工业的分工日益细化，两种包装的形态不仅沿着各自的技术轨道在不断地前进，推动了包装工业的由粗放的、杂交的向精准的、专业的发展。而对包装方案的科学的选择与创新就得从对其所具有的相互区别的经济意义的深刻的理解入手。